一、聚創(chuàng )智能微波消解儀產(chǎn)品參數
爐腔：
遵循可靠，簡(jiǎn)潔、耐用的原則，采用67L方形工業(yè)設計腔體，內門(mén)與之同樣使用為2mm 厚的316不銹鋼加工而成，擁有較強的抗沖擊能力。表面6層杜邦的特氟龍噴涂，較強的耐腐蝕能力，大大提高了儀器的使用壽命和安全保障。
大反應爐腔+雙磁控管設計的專(zhuān)業(yè)微波聚焦設計，微波加熱效率高，保證了大功率微波發(fā)射及腔內樣品加熱均勻。
爐門(mén)雙重鎖定自檢系統，爐門(mén)沒(méi)有全鎖定，不會(huì )產(chǎn)生微波。爐門(mén)內屏蔽防護門(mén)帶有伸縮功能，安全防爆。
溫、壓測量控制：
1、溫度：標配高精度鉑電阻傳感器，表面采用靜電防腐處理，反應靈敏，可靠耐用?？蛇x配高精度多芯熒光光纖傳感器，傳感器表面采用全氟涂層包覆，能好的適用于苛刻環(huán)境中，測溫精度高，達到±0.1℃
2、壓力：采用業(yè)界*壓電晶體傳感器，實(shí)現了消解過(guò)程中樣品和測壓系統隔離，消除了市場(chǎng)上普遍采用的導氣導壓引起樣品交叉污染的弊端，和導氣管耐壓低造成的消解樣品范圍有限的缺陷。
3、控制：基于高精度溫度傳感器的測控，通過(guò)變頻技術(shù)閉環(huán)控制微波功率，確保消解罐內溫度緊隨預設的升溫速率，有效避免了急速升溫和劇烈反應造成的失控。
4、選配全罐IR溫度監測系統，可監測所有消解罐的溫度，從而直觀(guān)的了解消解過(guò)程中各樣品的溫度，各罐體每6秒一次掃描，顯示精度±2℃
轉盤(pán)控制：
全套反應罐組合在爐腔內始終朝一個(gè)方向連續快速旋轉，打破了消解裝置在爐腔內往返旋轉的常規。避免了微波對于不同位置罐體的不對等加熱，同時(shí)減少對轉盤(pán)電機的沖擊，延長(cháng)使用壽命。
操作控制：
采用工業(yè)級8英寸彩色觸摸屏，全中文界面，對設備各組件狀態(tài)進(jìn)行清晰的顯示，并可完成各參數設置及修改。擁有設備自檢功能，每次開(kāi)機都自動(dòng)自檢，如設備故障及早發(fā)現并處理。
消解罐：
1、高壓反應罐采用框架式結構，由不同的材料承受不同方向壓力，組合使用以達到更加安全的目標。外架采用特種工程塑料制成，承壓超過(guò)4000Psi,外罐采用進(jìn)口加玻纖聚醚醚酮材料，中部徑向承受壓力較高，有效保證安全。
2、中壓石英反應罐采用高純石英制成，使用溫度達到*高320℃，擁有較高的可靠性和性?xún)r(jià)比。
泄壓裝置：
整套反應罐體正常情況下不需更換，無(wú)耗材設計。利用豎直向材料在不同壓力下呈現的蠕量變形，在達到某一設定值是時(shí)，觸發(fā)內罐相關(guān)結構實(shí)現泄壓，定向釋放多余的氣體，保證運行安全。當壓力降低到設定值以下時(shí)，結構自動(dòng)恢復，達到密封效果，也用于實(shí)驗完成冷卻后的泄壓。
二、聚創(chuàng )智能微波消解儀產(chǎn)品特點(diǎn)
1、67L大工業(yè)爐腔+雙磁控管結構，形成高密均勻微波場(chǎng)，保證各反應罐加熱均勻。
2、加厚316不銹鋼工業(yè)腔體及內門(mén)蓋，保證讓一切發(fā)生在腔體內，保護實(shí)驗人員安全。
3、2500W微波非脈沖連續自動(dòng)變頻控制。
4、高精度溫度測量，可靠、耐用，多種測量方式可選。
5、非接觸壓力測量系統，避免國導氣導壓引起樣品交叉污染。
6、多層進(jìn)口特氟隆噴涂腔體，易清潔、較強耐腐蝕能力，大大沿長(cháng)設備壽命。
7、*的材料承壓變形泄壓及恢復裝置，提供較高級別安全防護，無(wú)需耗材。
8、轉盤(pán)單向連續快速旋轉，有效增加各反應罐受熱的*性。
9、20分鐘原位快速風(fēng)冷，安全、快速、效率高。
10、簡(jiǎn)潔、直觀(guān)的操作界面，大量的方法預設及存儲。
11、多種功能性罐體可選。